Jaký by měl být proud pro svařování?

Toto je článek ze série expresních lekcí Svar-EXPRESS.
Témata lekcí: jaký průměr elektrody je potřeba pro konkrétní tloušťku kovu; jaký svařovací proud nastavit pro každý případ; Co je polarita svařování?

Svářečský inženýr Jevgenij Evsin

Výběr svařovací elektrody může být pro začínajícího svářeče problém. Například, jaký průměr elektrody je potřeba pro konkrétní tloušťku kovu nebo jaký svařovací proud by měl být nastaven pro získání silného švu?
Pokusíme se na tyto otázky odpovědět.
Nejprve zjistíme, co je elektroda a proč je potřeba povlak.

Elektroda je kovové jádro se speciálním povlakem nazývaným povlak. Během procesu svařování se jádro roztaví a povlak během spalování vytváří plynovou ochranu švu před škodlivými účinky kyslíku. Během procesu svařování se také vytváří ochranná vrstva strusky svarové lázně.

Při výběru elektrody byste měli věnovat pozornost složení jádra, které by mělo být podobné svařovanému kovu. Existují tedy speciální elektrody pro uhlíkové, legované, vysoce legované oceli, elektrody pro práci s nerezovou ocelí, žáruvzdorné oceli, pro práci s hliníkem nebo litinou.

Existuje obrovské množství kovů a jejich slitin, nebudeme mluvit o každém z nich, ale zaměříme se na ty elektrody, které mohou být potřebné v každodenním životě. Konstrukční ocel malé tloušťky se používá hlavně pro domácí potřeby. Zkusíme k tomu tedy vybrat elektrody. Nejprve ale pár slov o potahování elektrod. Existují 4 typy nátěrů: zásadité, rutilové, kyselé a celulózové. Každý z nich se používá k řešení vlastních problémů.

Základní a celulózové povlaky se používají pro svařování výhradně stejnosměrným proudem. Tyto elektrody lze použít při instalaci kritických konstrukcí, kde je vyžadována maximální pevnost naneseného kovu.

Rutilové elektrody jsou vhodné pro provoz na stejnosměrný nebo střídavý proud. Vyznačují se snadným zapalováním a nízkým rozstřikem kovu. Elektrody mohou pracovat se zařízeními s nízkým napětím naprázdno.

Při použití elektrod s kyselým povlakem můžete dosáhnout snadného oddělení strusky, ale nedoporučuje se používat takové elektrody ve stísněném prostoru – jsou dosti škodlivé pro zdraví svářeče.
Ještě jeden bod – elektrody s rutilovým a kyselým povlakem se doporučují pro použití při svařování na strojích s napětím naprázdno 50 (+/- 5) voltů.

Nejpoužívanějšími elektrodami jsou elektrody s bazickým a rutilovým povlakem. Pro začátečníka bude jejich seznámení docela dostačující.

Nejběžnější elektrody se základním povlakem jsou UONI 13/55. Tyto elektrody jsou určeny pro uhlíkové a nízkolegované oceli. Jak je uvedeno v popisu těchto elektrod, jsou doporučeny pro svařování kritických konstrukcí, švy svařované pomocí UONI 13/55 se vyznačují svou tažností a odolností vůči rázovému zatížení. Výrobky svařované s UONI 13/55 lze používat v podmínkách nízkých teplot.

Mezi nevýhody těchto elektrod patří potřeba čistoty hran obrobků. Pokud nejsou hrany obrobků před svařováním ošetřeny a dostane se na ně olej, voda nebo rez, je vysoká pravděpodobnost vzniku svařovacích pórů.

UONI 13/55 – určený pro svařování pouze stejnosměrným proudem s obrácenou polaritou – o kterém si povíme trochu později.

Nejběžnějším zástupcem rutilových elektrod můžeme nazvat elektrody MP-3. Jsou navrženy pro práci s uhlíkovou a nízkolegovanou ocelí.

Mezi silné stránky těchto elektrod patří schopnost svařovat stejnosměrným i střídavým proudem, nízký rozstřik kovu a stabilita oblouku ve všech prostorových polohách.

Kromě dvou nejběžnějších značek elektrod pro práci s konstrukční ocelí lze začátečníkům doporučit elektrody ruské výroby OZS-12 a ANO-4. A pro svařování nerezové oceli, elektrody zahraničních výrobců OK 63.34, OK 61.30 nebo domácí elektrody TsL-11. Podobné elektrody může potřebovat také domácí řemeslník.

Většina invertorů pro ruční obloukové svařování pracuje se stejnosměrným proudem. U stejnosměrného proudu existují 2 možnosti připojení polarity: vpřed a vzad.

Přímá polarita je možnost připojení, ve které je zem připojena k rychloupínacímu „+“ měniče a držák je připojen k „-“. Opačná polarita – zem je připojena k „-“; „+“ k držáku elektrody.

Při svařování vzniká na kladném kontaktu více tepla, což znamená, že masivní díly je lepší svařovat přímou polaritou a tenké kovy (do 2 mm) nebo vysoce legovanou ocel obrácenou polaritou, aby nedošlo k přehřátí.

Průměr elektrody se volí na základě tloušťky kovu obrobku. Pro svařování kovů do tloušťky 1.5 mm se svařování elektrodou používá extrémně zřídka, pro takové tloušťky je lepší použít poloautomatické stroje nebo svařování argonem.

Přibližný poměr tloušťky obrobků a průměrů elektrod zjistíte z tabulky:

Dalším důležitým bodem je, jaký proud je třeba nastavit pro elektrodu konkrétního průměru. Tyto informace naleznete na obalech elektrod nebo v následující tabulce:

Pro začínajícího svářeče bude také užitečné vědět, že svařovací proud lze zvolit rychlostí 20-30A na milimetr průměru elektrody. Tito. pro elektrodu o průměru 3 mm by měl být proud v rozmezí 80-110A v závislosti na prostorové poloze, tloušťce kovu a počtu průchodů.

Přesné a jednoznačné aktuální nastavení neexistuje – každý svářeč vidí proces po svém a podle vlastních pocitů si nastaví potřebné aktuální parametry.

Čím výše svářeč nastaví aktuální parametry, tím je lázeň tekutější a méně „ovladatelná“. Úkolem svářeče je nastavit stroj tak, aby byla práce pohodlná a svarová lázeň postačovala k pronikání a kontrole okrajů lázně.

Přejít do adresáře:

Podívejte se na tento článek ve videu:

Svařování je jedním z nejběžnějších způsobů spojování kovových výrobků. Pro získání kvalitního švu je nutné zvolit správný režim svařování, který zahrnuje řadu klíčových parametrů. V tomto článku se podíváme na hlavní parametry, které je třeba vzít v úvahu při výpočtu režimu svařování.

Další užitečné věci:

Klíčové parametry pro výpočet svařovacího režimu

• Proud: Určuje množství energie, která je dodávána do svařovaného dílu.
• Typ proudu a polarita: ovlivňují proces tavení elektrody a kovu svařovaných dílů.
• Průměr elektrody: důležitý parametr ovlivňující proudovou sílu, jakož i tvorbu švu a kvalitu svarového spoje.
• Značka elektrody: vybírá se v závislosti na materiálu svařovaných dílů a požadavcích na kvalitu svařování.
• Prostorová poloha švu: může ovlivnit volbu režimu svařování a parametrů, jako je síla proudu a rychlost svařování.

Průměr elektrody

Průměr elektrody je jedním z nejdůležitějších parametrů, které je třeba vzít v úvahu při výpočtu režimu svařování. Ve většině případů se průměr elektrody volí na základě tloušťky kovového obrobku. Čím silnější je obrobek, tím větší je průměr elektrody.

Druhým klíčovým parametrem je síla proudu. Záleží také na tloušťce obrobku, stejně jako na průměru elektrody. Obvykle se menší proudy používají pro tenké kovové výrobky a vyšší proudy pro tlustší.

Níže uvedená tabulka ukazuje hlavní hodnoty vztahu mezi průměrem elektrody a proudovou silou.

Průměr elektrody, mm

Tloušťka kovu, mm

Aktuální síla, A.

Poloha švu

Prostorová poloha švu je jedním z důležitých faktorů ovlivňujících výpočet výkonu. Umístění svaru může ovlivnit kvalitu svarového spoje a jeho pevnost, stejně jako účinnost přenosu tepla a míru deformace materiálu během procesu svařování.

Například pokud je svar příliš blízko okraje součásti nebo jiného svaru, může to způsobit nerovnoměrné zahřívání materiálu a deformaci spoje. Pokud je svar umístěn na nerovném povrchu, může dojít k nedostatečnému svaření nebo poškození dílu.

Proto je při výpočtu výkonu nutné vzít v úvahu prostorovou polohu švu a zvolit vhodný režim svařování, aby bylo dosaženo optimální kvality svarového spoje.

Pro svařování na vodorovné ploše je nejvhodnější proud od 70 do 110 ampér v závislosti na průměru elektrody. Při svařování svislých švů byste měli zvolit proud o 10-15 % menší než při práci na vodorovných plochách a u stropních švů by měl být proud o 20 % nižší než při práci na vodorovných plochách.

Polarita

Svařování na moderních strojích se provádí převážně stejnosměrným proudem, přičemž volba polarity závisí na druhu svařovaného materiálu a požadovaných svařovacích parametrech. Při svařování s přímou polaritou dochází k hlubšímu pronikání kovu, což se dobře hodí pro svařování těžkých obrobků, jako je litina nebo nízkolegované oceli. Opačná polarita na druhé straně umožňuje svařování tenkých materiálů, protože poskytuje vyšší rychlost tavení elektrody.

Volba polarity navíc ovlivňuje kvalitu svarového spoje. Při svařování s přímou polaritou se kov silněji zahřívá a mohou se objevit vady, jako jsou praskliny nebo deformace. Při svařování s obrácenou polaritou se kov méně zahřívá a defekty jsou méně pravděpodobné.

Stres

Napětí je dalším důležitým parametrem, který je třeba vzít v úvahu při výpočtu svařovacího režimu. Typicky se napětí volí v závislosti na tom, jak jsou kovové obrobky uspořádány a jak jsou tlusté. Čím silnější je obrobek, tím větší napětí musíte použít.

U moderních invertorových strojů je napětí většinou regulováno automaticky, takže svářeč musí hlídat další parametry jako proud, rychlost svařování, typ elektrody atd., aby dosáhl požadovaného výsledku.

Při výměně elektrody může napětí oblouku náhle stoupnout na 70 V, což může představovat nebezpečí pro svářeče. Proto je důležité dodržovat bezpečnostní opatření, jako je používání ochranných pomůcek, jako jsou rukavice, brýle a ochranný štít, a také sledování stavu svařovacího zařízení a správná výměna elektrody.

Výpočetní vzorec

Výpočet svařovacího režimu je důležitým krokem v procesu vytváření vysoce kvalitního svarového spoje. Pro správný výpočet je nutné vzít v úvahu řadu klíčových parametrů, jako je průměr elektrody, proudová síla, poloha svaru, polarita a napětí. Stanovení všech těchto parametrů vám umožní získat vysoce kvalitní svarový spoj.

se používá pro elektrody o průměru 3 až 6 mm a pro elektrody s tloušťkou menší než 3 mm se používá vzorec I = 30d. Je důležité vzít v úvahu prostorovou polohu svařování: při svařování na stropě by se od výsledku získaného ze vzorce mělo odečíst 10-15%.

Naše webové stránky poskytují informace a doporučení k použití elektrod. Pokud máte nějaké dotazy nebo problémy s výběrem a použitím elektrod, naši specialisté jsou vždy připraveni zodpovědět vaše dotazy a pomoci vám se správným výběrem.

Přihlaste se, máme zájem:

Sdílet s přáteli: