Metody reverzního inženýrství: od jednoduchých ke složitým

Reverzní inženýrství je metoda analýzy a studia existujících produktů s cílem je znovu vytvořit nebo zlepšit jejich funkční vlastnosti. Existuje několik metod reverzního inženýrství, z nichž každá má své výhody a nevýhody.

Reverzní inženýrství v programu CAD

Reverzní inženýrství v programu CAD zahrnuje použití softwaru k vytváření 3D modelů existujících objektů. Proces začíná 3D skenováním fyzického objektu. Výsledné mračno bodů je následně importováno do CAD programu, kde je vytvořen 3D model, který lze upravit, vylepšit a/nebo použít pro další výrobu. Pomocí této metody můžete provádět analýzu a modelování v jednom programu a uložit změny ve struktuře konstrukčního stromu, což zjednodušuje proces úprav.

Celý proces modelování probíhá v jednom softwaru
Není třeba se učit další software
Všechny změny se uloží do stromu konstrukce

Omezené funkce pro práci s výsledky skenování:

Analýza povrchu
Zarovnání 3D skenu v souřadnicovém systému
Extrahování sekcí
Finalizace 3D skenu

Použití asistenčního softwaru k přechodu z 3D skenování na CAD

Tato metoda reverzního inženýrství zahrnuje použití softwaru určeného k předběžnému zpracování 3D skenovaných dat před jejich importem do CAD systému. Programy slouží k optimalizaci a přípravě 3D skenů, což zahrnuje čištění dat, zarovnání, tvorbu a úpravu polygonálních sítí. Po přípravě jsou data exportována do CAD systému pro další modelování a vytvoření finálního 3D modelu. Tento přístup je vhodný, když potřebujete rychle připravit 3D skeny pro další návrh a analýzu, čímž se minimalizují náklady na hardware a software.

Levnější řešení ve srovnání se specializovaným softwarem pro reverzní inženýrství
Některé potřebné funkce již mohou být dostupné v softwaru pro práci s 3D skeny
Jednodušší a rychlejší proces registrace specialisty

Potřeba přepínat mezi podpůrným softwarem a CAD modelovacím softwarem podle potřeby.

Reverzní inženýrství ve speciálním softwaru

Tato metoda reverzního inženýrství je nejúčinnější, ale vyžaduje použití specializovaných nástrojů a softwaru. Programy nabízejí pokročilé funkce pro zpracování a analýzu polygonových sítí, včetně vyhlazování, korekce defektů a automatického vytváření povrchu. Takové programy mohou provádět přesnou analýzu odchylek, což zajišťuje vysokou shodu mezi digitálním modelem a původním objektem. Často je také možné exportovat data do standardních CAD systémů pro dokumentaci a výrobu. Tato metoda se obvykle používá u složitých projektů, které vyžadují vysokou přesnost a detailní zpracování.

Výkonné nástroje pro úpravu a optimalizaci polygonových sítí
Analyzujte přesnost modelu CAD ve všech fázích procesu
Možnost exportu modelu do klasického CAD systému pro přípravu projektové dokumentace

Potřeba učit se nový software
Omezené nebo komplikované funkce pro modelování vstřikovaných dílů z tenkých plechů a složitých povrchů třídy A

Reverzní inženýrství je mocný nástroj pro inovativní vývoj a optimalizaci výrobní linky. Umožňuje společnostem přizpůsobit stávající řešení měnícím se tržním podmínkám a vytvářet nové, efektivnější a konkurenceschopnější produkty. Digit Digit Academy of Additive Technologies poskytuje školení a zdroje, nezbytné pro rozvoj a úspěšnou aplikaci reverzního inženýrství v různých průmyslových odvětvích.

Reverzní inženýrství (reverzní inženýrství) je proces kopírování objektu pomocí hotového vzorku, metoda získávání 3D modelů a výkresů hotového výrobku pomocí 3D skenovacích dat.

Metoda reverzního inženýrství je použitelná v jakémkoli průmyslovém odvětví a je široce používána ve strojírenství, letectví, stavbě lodí a dalších oblastech výroby.

Twize poskytuje služby reverzního inženýrství pro díly, zařízení, budovy a architektonické struktury, pokud je to požadováno:

znovuvytvoření ztracených detailů;
renovace opotřebovaných nebo poškozených dílů;
ukládání informací o objektech pro jejich další opravu nebo reprodukci.

Reverzní inženýrství: etapy práce

Reverzní inženýrství ve strojírenství a dalších odvětvích se používá, pokud výrobce původního produktu neposkytne informace o struktuře, metodách vytvoření objektu nebo se tyto informace ztratily. Pro získání všech potřebných informací o produktu se reverzní inženýrství produktů provádí v několika fázích:

rozebrání hotového výrobku na části (v případě potřeby);
stanovení materiálů použitých ve výrobě;
3D skenování a získání CAD modelu;
provedení měření dalších prvků zařízení (pokud je to nutné);
vytvoření funkčního modelu, jeho osazení a testování;
vývoj výkresů.

Reverzní inženýrství je důležité, pokud chcete vytvořit nové díly, které zahrnují (nebo odkazují) na starší návrhy, pokud původní CAD návrh není k dispozici.

Proces reverzního inženýrství se také aktivně využívá při substituci dovozu.

Výhody reverzního inženýrství spočívají v tom, že umožňuje snížit náklady lokalizací výroby, optimalizací logistiky a dalšími faktory; Dochází ke snížení výrobních nákladů produktu, když se vyrábí v dávkách nebo sériích. Je také důležité opakovaně reprodukovat dokumentaci získanou při reverzním inženýrství: výrobky lze vyrábět neomezeně mnohokrát v jakémkoli výrobním zařízení, v závislosti na vašich úkolech.

A nejdůležitější výhodou, zvláště v poslední době, je spolehlivost dodávek bez ohledu na sankční omezení nebo směnné kurzy.

Můžete vytvářet náhradní díly, které odpovídají původnímu designu poškozených stávajících dílů. Další možností je použití procesů reverzního inženýrství k integraci složitých povrchů ze stávajících objektů do 3D tištěných zařízení, což je užitečné pro úpravu hromadně vyráběných a ručně vyráběných předmětů.

Technologie zpětného inženýrství

Komplex zahrnuje tři po sobě jdoucí operace:

měření a zaznamenávání parametrů reálného produktu;
modelování a počítačová analýza získaných dat;
tvorba výkresů, katalogu dílů a návodu k obsluze.

Práce začíná vypracováním technických specifikací a pracovního plánu. Dále jsou vybrány optimální metody pro měření a konstrukci modelů s ohledem na požadavky technických specifikací, konstrukci výrobku a navrženou technologii výroby konstrukční dokumentace.

Dalším krokem je měření, zpřesnění struktury a nominálních rozměrů jednotlivých částí objektu a jejich vzájemných poloh. K provedení všech měřicích operací stačí jeden fyzický vzorek. Pro konstrukci složitých povrchů používáme 3D skenování. Model získaný skenováním vyžaduje pečlivé rozpracování pro znovuvytvoření funkčního prototypu.

Po zafixování jmenovitých rozměrů zdroje se provedou výpočty a konstrukce rozměrových řetězců.

Na základě všech získaných dat je pomocí počítačově podporovaného konstrukčního systému (CAD, CAD systém) vytvořen parametrizovaný 3D model.

Výsledkem těchto operací jsou generovány výkresy objektu a další projektová dokumentace.

Závěr

Reverzní inženýrství se stalo důležitým nástrojem pro zkoumání a dokumentaci hotových výrobků za účelem jejich reprodukce, provádění změn a řízení kvality. Pokud je tato metoda provedena správně, pomáhá společnostem zlepšovat návrhy, optimalizovat výrobní procesy a snižovat náklady.

Společnost Twize poskytuje služby reverzního inženýrství s využitím nejmodernějšího 3D hardwaru a softwaru k řešení řady problémů jakékoli složitosti, od výroby zastaralých dílů až po vývoj nových produktů.

Náklady na služby reverzního inženýrství (reverzního inženýrství) jsou 1500 1 RUR za XNUMX hodinu inženýrské práce a jsou kalkulovány individuálně pro každý projekt.

Zveřejněno: 31. května 2022
Aktualizováno: 10. března 2025