Který polykarbonát vydrží déle?

Polykarbonát je oblíbený stavební materiál, který je široce používán v průmyslových i komerčních oblastech. Tento požadavek je vysvětlen vysokou pevností, spolehlivostí a trvanlivostí. Monolitický polykarbonát je odolný vůči zvýšeným teplotám a mechanickému namáhání a má také dobrou propustnost světla.

V tomto článku zvážíme hlavní kritéria, která byste měli věnovat pozornost při výběru tohoto materiálu.

Jaký je rozdíl od komůrkového polykarbonátu

Monolitický polykarbonát má na rozdíl od celulárního polykarbonátu homogenní strukturu bez vnitřních dutin – buněk nebo plástů. Proto jsou listy takového stavebního materiálu mnohem těžší, ale zároveň pevnější a spolehlivější.

Pro aranžování skleníků se často nepoužívají, protože propouštějí méně světla než voštinové desky. Zároveň se však aktivně používají pro stavbu ochranných přístřešků, příček a dalších budov, kde je důležitá ochrana před účinky tepelných paprsků.

Kritéria výběru

Existují 2 hlavní typy: rovný a profilovaný (vlnitý) polykarbonát. Ten je odolnější, proto se používá k uspořádání střech a přístřešků.

Prodejny nabízejí průhledný, průsvitný a neprůhledný monolitický polykarbonát. Transparentní plechy propouštějí hodně světla, proto se používají k zasklívání průmyslových objektů. Průsvitné polykarbonátové desky jsou natřeny jakoukoli jasnou barvou, takže se nejčastěji používají k vytváření vitráží a jiných dekorativních prvků a také ke stavbě altánů. Neprůhledné listy propouštějí ještě méně světla a jsou obvykle malovány ve světlých, uklidňujících barvách: bílá, stříbrná, světle modrá atd. Dobře chrání před slunečním zářením, proto se používají jako ochranné stříšky v blízkosti bazénu.

Polykarbonátové desky, stejně jako komůrkové desky, mají ochranný povlak, který blokuje ultrafialové záření. Může být aplikován jednostranně nebo oboustranně, ale tato možnost je velmi vzácná a obvykle se používá pro výrobu reklamních konstrukcí.

Při instalaci je důležité umístit plech tak, aby strana s ochrannou vrstvou byla nahoře.

Tloušťka a velikost plechu

Náš internetový obchod nabízí desky z monolitického polykarbonátu o tloušťce 2 až 12 mm. Nejžádanější jsou výrobky o tloušťce 4-6 mm – aktivně se používají pro uspořádání markýz a přístřešků. Silnější plechy se používají pro stavbu ochranných konstrukcí a zasklení budov.

Standardní velikosti listů mají délku 3050 mm a šířku 2050 mm.

Při vytváření vrchlíků, aby nedošlo ke snížení jejich pevnosti, se snažte uspořádat plechy tak, aby spoje dopadaly na prvek opláštění.

Poloměr ohybu

Tento indikátor určuje maximální přípustný ohyb monolitického polykarbonátového plechu, kterého lze dosáhnout bez ohřevu a snížení pevnostních charakteristik.

Poloměr ohybu přímo závisí na tloušťce plechu. Takže výrobky o tloušťce 2 mm mají poloměr ohybu 30 cm; 3 mm – 45 cm; 4 mm – 60 cm; 5 mm – 75 cm; 6 mm – 90 cm; 8 mm – 120 cm; 10 mm – 150 cm; 12 mm – od 180 do 250 cm.

Hmotnost monolitických polykarbonátových desek závisí na jejich tloušťce. Při výběru materiálu je proto důležité zvážit, k čemu bude sloužit. A na základě toho určit optimální tloušťku a hmotnost.

Plechy o tloušťce 2 mm mají hmotnost 2,4 kg/m3; 3,6 mm – 4 kg/m4,8; 5 mm – 6 kg/m6; 7,2 mm – 8 kg/m9,6; 10 mm – 12 kg/m12; 14,4 mm – XNUMX kg/mXNUMX; XNUMX mm – XNUMX kg/mXNUMX; XNUMX mm – XNUMX kg/mXNUMX.

Trvanlivost je určena třídou produktu. Listy „Economy“ obvykle vydrží 2 až 5 let, „standardní“ – 10-12 let a „prémiové“ – od 15 let. Tloušťka UV vrstvy navíc ovlivňuje životnost. Čím silnější je povlak, tím déle materiál vydrží.

Náš internetový obchod představuje různé typy monolitického polykarbonátu, které lze zakoupit online s dodáním.

Máte potíže s objednávkou nebo potřebujete poradit? Zavolejte nám na číslo v horní části stránky nebo zanechte žádost o zpětné zavolání. Manažeři vás budou kontaktovat, aby odpověděli na všechny vaše otázky a přijali vaši objednávku.

Mnoho letních obyvatel začalo být v poslední době rozčarováno z buněčného polykarbonátu jako materiálu pro různé venkovské stavby, včetně skleníků. Mezi letní obyvatele, kteří chtějí vybrat skleník, se zvýšil počet zájemců koupit skleník ze skla, jako odolnější.
To je způsobeno tím, že se na trhu objevilo velké množství levného „komůrkového polykarbonátu“, který není vůbec vyroben z polykarbonátu. Takový „polykarbonát“ se stává nepoužitelným – praská a drolí se během jednoho až dvou let.

Ve skutečnosti pravý polykarbonát je velmi odolný a dobrý materiál, zejména pro skleníky, protože má vysoké tepelně izolační vlastnosti a pokrývá skleník velkými plechy, čímž snižuje počet spár, kterými uniká teplo.

Jak vybrat skleník, aby polykarbonát dlouho vydržel?

Co ovlivňuje životnost polykarbonátu?

Hlavní jsou suroviny. Faktem je, že polykarbonát je surovina (granule), a ne voštinové panely, které mohou být vyrobeny z jakéhokoli plastu. Pravý polykarbonát (pelety) je vyroben podle patentu společnosti Bayer, která polykarbonát vynalezla a patentovala ne tak dávno – asi před 20 lety. U polykarbonátu jde především o jeho ochranu před drsným ultrafialovým zářením, které ničí jakýkoli plast. Skutečný polykarbonát je měnový materiál a není tak levný. Tento polykarbonát vydrží při správném používání více než 20 let.

V současné době se komůrkový polykarbonát vyrobený ze skutečného polykarbonátu (granulí) běžně nazývá „Premium“. „Buněčný polykarbonát“ vyrobený z jiných plastů s přídavkem skutečného polykarbonátu se obvykle nazývá: „recyklovaný“, „eko“ atd. Takový „komůrkový polykarbonát“ v závislosti na obsahu skutečného polykarbonátu (granulí) v něm vydrží od do pěti let.
Mnozí věří, že životnost komůrkového polykarbonátu je ovlivněna jeho tloušťkou a hustotou. Není to pravda – tloušťka a hustota polykarbonátu ovlivňuje jeho mechanickou pevnost, a už vůbec ne jeho životnost. To znamená, že čím větší je vzdálenost mezi oblouky (podpěrami) skleníku, tím silnější a hustší je potřeba polykarbonát.

2. Konstrukce skleníku nevyhnutelně ovlivňuje životnost polykarbonátu. Čím menší jsou rozpětí mezi podpěrami (oblouky), tím méně se polykarbonát ohýbá a láme. Ve sklenících se vzdálenostmi mezi oblouky 1 metr se i při vysoké frekvenci podélných částí (například 9 kusů) nevyhnutelně tvoří tzv. sněhové pytle.

V důsledku toho se na povrchu polykarbonátu objevují záhyby a škrábance. Po roztání sněhu se polykarbonát narovná, ale ochrana před drsným ultrafialovým zářením je vymazána kvůli záhybům a škrábancům. V důsledku toho polykarbonát v těchto místech rychle stárne. I ten nejkvalitnější a nejodolnější polykarbonát se pokryje sítí prasklin, během chvíle zežloutne a drolí se.

3. Na životnost komůrkového polykarbonátu má vliv i jeho správné fungování.
Když se podíváte do návodu k obsluze pro pravý komůrkový polykarbonát, uvidíte, že jej nelze čistit abrazivními materiály. V návodu k obsluze jsou uvedeny různé abrazivní čističe a materiály, které nelze použít k čištění polykarbonátu, ale sníh se většinou nezmiňuje. Udusaný sníh je hmota se zrnky ledu, což je jeden z nejabrazivnějších materiálů. Čištění polykarbonátu od sněhu vede k četným, i když ne znatelným škrábancům.
Při čištění skleníků od sněhu dochází k porušení ochranné vrstvy před ultrafialovými paprsky a i ten nejlepší polykarbonát se stává mnohem rychleji nepoužitelným.
Při přirozeném tání sněhu se mezi sněhem a polykarbonátem vytvoří vrstva vody, která zabraňuje poškození polykarbonátu.

Aby komůrkový polykarbonát sloužil po dlouhou dobu, potřebujete:

Tak, aby byl vyroben ze 100% polykarbonátu (pelety), tzv. „Premium“. Tento polykarbonát je dražší, ale také mnohonásobně déle vydrží.
Vzdálenost mezi oblouky by měla být co nejmenší (u klenutých skleníků by vzdálenost mezi oblouky měla být menší než 1 metr)
Skleník musí být odolný, aby se nemusel odklízet od sněhu.

Jak silný by měl být skleník?

Pro klimatickou zónu III, která zahrnuje Moskvu a Moskevskou oblast, pro ploché střechy všech stálých budov je podle SNiP „Zatížení“ požadováno 180 kg/m2. Pro sklony střech se zavádí redukční faktor v závislosti na úhlu sklonu. Dvacetiletá pozorovací zkušenost organizace AgroParnik ukazuje, že pro obloukové skleníky stačí síla 100 kg/m2.

Pevnost ocelových skleníků se v čase mění v závislosti na ochraně oceli proti korozi.

Nejkrátkodobější ochranou je lakování, protože. během přepravy a montáže skleníku se poškrábe a může také prasknout v důsledku teplotních změn.

To platí zejména pro uzavřené profily – čtvercové trubky, protože Natírat je zevnitř je vůbec nemožné.

Pozinkovaný povlak je považován za nejlepší ochranu oceli.

Ale jsou zde nuance: za studena pozinkovaný (galvanický) povlak není odolný bez dodatečné ochrany. Ve vlhké místnosti začne rezivět po 2–3 letech. (příklad pozinkovaného vodovodního potrubí).

Další věcí je žárově zinkovaný nátěr, který nekoroduje déle než 40 let. (příklad nátěru na střešní ocel).

Právě tento žárově zinkovaný nátěr je nezbytný pro dlouhou životnost oceli, aby se neměnila (nebo nesnižovala) pevnost skleníků.

Abyste si tedy mohli správně koupit polykarbonátový skleník, ve kterém buněčný polykarbonát sloužil dlouhou dobu, potřebujete:

Tak, aby byl vyroben ze 100% polykarbonátu (granule), tzv. „Premium“. Takový polykarbonát je dražší, ale také mnohonásobně déle vydrží.

Vzdálenost mezi oblouky by měla být co nejmenší (u klenutých skleníků by vzdálenost mezi oblouky měla být menší než 1 metr).

Skleník musí být odolnýaby se nemuselo čistit od sněhu.

Vyberte si a kupte ten správný skleník k dispozici na stránkách společnosti AgroParnik.

Nevíte jaký skleník vybrat?
Volejte + 7 (495) 225-44-73, 926 520 09 94, poradíme Vám!

POZORNOST! NENECHTE SE OBLÉST! Více informací .

Počet organizací, na jejichž webových stránkách je uvedeno zatížení sněhem je výrazně vyšší zatížení sněhem v pasy pro skleníky. Takové organizace využívají toho, že kupující nepožadují pasové požadavky. Současně, aby kupující nemohl vidět skutečné zatížení sněhem, jsou z webových stránek odstraněny skleníkové pasy. Pokud je zatížení sněhem v pasu menší než 90 kg / m2, může být takový skleník rozdrcen v první zimě. Pokud v pasu není žádný náklad, prodejce v žádném případě nenese odpovědnost za zničení skleníku. Abyste zabránili pádu koupeného skleníku po první zimě, zjistěte si zatížení sněhem z pasportu. Za náklad v pasu odpovídá pouze prodejce. Skleník bez zatížení sněhem Neměli byste si brát pas.Tyto organizace dělají totéž se záruční dobou. Na webu píšou od 7 do 10-12 let a v pasu pro charakteristický skleník stojí 1-2 roky nebo není vůbec žádná záruční doba. Abyste takovým trikům nepropadli, zjistěte si skutečnou záruční dobu a sílu skleníku z pasu. Pokud pas ke skleníku není na webu vidět, pak byste se měli nad pořízením takového skleníku zamyslet, abyste nemuseli po každé zimě kupovat nový skleník.

Abyste netrpěli bezohlednými prodejci, nebylo by na škodu zjistit si zákaznické recenze o organizaci v nezávislý, známý „recenzent“ (otzovik.com), kde nelze odstranit negativní recenze.